隨著經濟的不斷發展和消費者審美需求的提高，憑借環保、節能、耐用、顯示豐富等特點，以LED燈式廣告牌代替傳統廣告牌已經成為主要的發展趨勢，也因此進一步帶動了LED產業的發展。高速LED貼片機是專門為LED行業設計定做的SMT貼裝設備，主要用來實現LED電路板的組裝，為LED生產流程中的重要加工設備。

        為滿足市場對LED產品需求，國內各LED設備制造廠商相繼推出各類LED快速貼片解決方案,但是仍舊面臨著如何解決龍門同步、速度連續、雙頭貼干涉等一系列控制問題。日前，根據客戶設備工藝特點，臺達為客戶量身定制了以臺達高速總線運動控制軸卡為核心的系統控制解決方案，完美解決了客戶的上述問題，實現設備單機6000點/小時的貼料速度。

圖1 LED貼片機現場圖，左右分別為對稱的貼片機構

        客戶的LED貼片機采用雙貼片模式，即一邊貼料一邊取料，以實現高速貼料。但是這種貼料方式雙邊互為干涉，需要做好同步防止撞機。此外，傳統的飛達上料模式作業繁瑣，已經很難滿足今天高速貼片時代的生產需求。在飛達模式下，為一臺貼裝設備上料裝拆飛達部件就要用去1~2小時，每次上料只能貼板1~2小時，嚴重影響流水線作業的速度、連續性。為此，客戶采用了散料上料的模式，但這種模式在提高設備效率和連續性的同時，增加了系統對上料的控制需求，對傳統貼料控制程序也提出了新要求。

        因此，客戶要求提供的控制解決方案，必須能夠實現一套控制系統同時控制左右兩個貼片機構，且互不干涉、不撞機；貼片的速度還不能降低，必須是左機臺取料，右機臺貼片；右機臺取料，左機臺貼片這樣的控制作業流程。

        臺達提供的LED貼片機系統控制解決方案，整合自有高速總線運動控制軸卡,交流伺服系統ASDA-M系列、ASDA-A2系列等，系統架構如下：

圖2 臺達LED貼片機系統控制解決方案架構

圖3 臺達系統控制解決方案現場圖